鄭州偉鼎科技有限公司承建了淀粉車間PLC電氣自動化控制系統(tǒng)，系統(tǒng)由控制管理系統(tǒng)及儀表檢測系統(tǒng)兩大部分組成。其計算機監(jiān)控系統(tǒng)由中央控制室和面粉車間及淀粉車間兩個測控分站組成。全廠的自動化系統(tǒng)采用集中控制、和就地控制二種控制方式；分別由中央控制室、分控制室及現(xiàn)場控制箱實現(xiàn)。中央控制室設在淀粉車間生產(chǎn)車間二樓。第一測控分站為面粉生產(chǎn)控制站，設在面粉生產(chǎn)車間二樓；第二測控分站為淀粉生產(chǎn)控制站，和中央控制室同設在淀粉車間生產(chǎn)車間二樓。在中央控制室內(nèi)集中設置二套監(jiān)控管理計算機操作站；控制管理系統(tǒng)由中央控制室四臺工業(yè)控制計算機和面粉生產(chǎn)控制站二臺計算機組成。在中央控制室內(nèi)集中設置七張操作臺，其中四臺用于全廠生產(chǎn)管理計算機，二臺用于現(xiàn)場監(jiān)控管理計算機，一臺用于數(shù)據(jù)管理打印機。在面粉生產(chǎn)控制室內(nèi)設置三張操作臺，其中二張用于面粉生產(chǎn)控制計算機，一張用于放置擴音設備；現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)通過PLC采集。
    中央控制室設立高清晰投影儀，顯示全廠工藝流程圖和主要參數(shù)及設備運行狀態(tài)，以直觀顯示全廠工藝流程全貌；計算機動態(tài)顯示全廠工藝流程全貌；中央控制室主機的控制命令通過高速通訊網(wǎng)絡傳送到PLC各站，實施各單元的分散控制；控制系統(tǒng)中操作員站具有記錄和打印報表的功能。

項目背景：
    河南飛天農(nóng)業(yè)開發(fā)股份有限公司采用全酶法固化和模擬流動床分離技術，引進國內(nèi)外先進設備300多臺套，建設年轉化30萬噸小麥生產(chǎn)線、年轉化24萬面粉生產(chǎn)線、年產(chǎn)10萬噸果葡糖漿和2.8萬噸小麥淀粉生產(chǎn)線，建設年產(chǎn)1000噸精制小麥胚芽油生產(chǎn)線、年產(chǎn)4萬噸變性淀粉生產(chǎn)線、年產(chǎn)2.89萬噸水溶性蛋白生產(chǎn)線和年產(chǎn)12萬噸益生菌飼料生產(chǎn)線，以及配套的公用設施、環(huán)保設施、消防設施和服務設施等。
我公司承建淀粉車間PLC自動化控制主要完成內(nèi)容包括：
 對淀粉生產(chǎn)工藝流程的實時監(jiān)控，對淀粉生產(chǎn)工藝設備和電機運行情況以及各種現(xiàn)場檢測設備（裝置）的狀態(tài)實時地顯示和控制。
 對三相臥螺、二相臥螺、雙錐臥螺完成啟動、運行、停機的程序控制、故障檢測及連鎖保護。
 對各個控制點完成參數(shù)取樣、信號處理、數(shù)學運算及PID控制調(diào)節(jié)功能。
 對各工藝段完成程序啟動，程序停止及故障檢測和處理。
 對生產(chǎn)過程中的故障及現(xiàn)場檢測裝置的狀態(tài)實時檢測、記錄并產(chǎn)生報警輸出。
 對谷元粉烘干PLC系統(tǒng)、旋流器PLC系統(tǒng)、A淀粉烘干PLC系統(tǒng)等第三方廠家設備進行數(shù)琚交換。
 對生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集，并通過計算機的運算處理形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的各種報表、曲線及趨勢圖。

鄭州偉鼎科技有限公司工程部
2013年05月20日